마그네슘 단장 합금 시리즈 : 압출 및 단조 구성 요소에 대한 고강도 마그네슘 합금 MB25의 개요
목차
I. 소개
MB25는 Mg-Zn-ZR-Y 시리즈의 고강도 변형 마그네슘 합금이다. 일반적으로 뜨거운 압출 또는 뜨거운 단조 상태에서 열처리없이 공급되지만 인위적으로 노화 된 상태에서도 사용할 수 있습니다. 주로 압출 제품 및 다이 용서를 처리하는 데 사용됩니다. 이 합금의 실온, 항복 강도 및 고온 순간 강도에서의 인장 강도는 고강도 마그네슘 합금 MB15의 것보다 우수합니다.
MB25의 가소성, 인성 및 부식 저항은 MB15와 유사합니다. 그러나, 공정 소성은 실온에서 열악하고 고온에서 우수하므로 가열 된 조건 하에서 압력 처리 및 형성이 수행되어야한다는 것을 의미합니다. MB25는 절단 성능이 좋지만 용접 성능이 좋지 않으므로 용접 부품에는 권장되지 않습니다. 스트레스 구성 요소에서 중간 강도 알루미늄 합금을 대체 할 수 있습니다.
II. 화학 성분 및 특성
공기 환경에서, MB25 합금은 산화되기 쉽고, 표면에 형성된 산화물 필름은 밀도가 높지 않으며 효과적인 보호를 제공 할 수 없다. 그러나 응력 부식 경향은 적습니다. 산화 처리 및 보호 코팅 후에는 공기 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다.

MB25 합금의 화학 조성 및 불순물 함량 (질량 분획) (%)
III. 응력 부식 저항
MB25 합금 재료의 응력 내식 저항은 일반적으로 안정적이며 엔지니어링 응용 분야의 안전성을 보장합니다.

MB25 합금 재료의 응력 부식 저항
IV. 기계적 특성
MB25 합금의 실내 온도 경도는 HBS65 이상입니다. 주요 기계적 특성은 다음과 같습니다:

MB25 합금 물질의 실온 인장 특성

MB25 합금 막대의 고온 순간 강도

MB25 합금 압출 프로파일의 고온 인장 강도

MB25 합금 재료의 허용 기계적 특성 값
V. 프로세스 성능
A. 성능 형성
MB25 합금은 온도 범위 내에서 280-400 ℃ 내에서 가소성이 우수하다. 거친 단조 공란은 다듬기 쉽습니다. 압출 빌릿으로 용서와 죽음을 제조 할 때, 단조 온도는 320–390 ℃이고 곰팡이 가열 온도는 200-300 ℃이어야합니다. 프로파일의 경우, 형성 온도는 270–290 ℃이며 유지 시간은 1/4–1/2 시간입니다.
B. 용접 성능
MB25 합금은 용접 성능이 좋지 않으며 용접 응용 프로그램에는 권장되지 않습니다.
C. 열 처리 과정
일반적으로, MB25 부품은 열처리없이 뜨거운 압출 또는 뜨거운 단조 상태에 사용됩니다. 인공 노화를 적용 할 수 있습니다 : 10 시간 동안 170 ℃ 후 공기 냉각.
D. 표면 처리 과정
MB25 합금 표면에는 산화 처리와 페인팅 보호가 필요합니다. 부식성을 향상시키기 위해 산화 후 밀봉과 페인팅을 사용할 수 있습니다. 저장 및 운송의 경우 표면은 흠집으로부터 보호되고, 기름으로 밀봉되고, 비에서 차폐되어야합니다.
E. 절단 및 연삭 성능
다른 마그네슘 합금과 마찬가지로 MB25는 우수한 절단 및 연삭 성능을 갖추어 가공에 적합합니다.
VI. 애플리케이션
MB25 합금은 기술적으로 평가되고 널리 적용되었습니다. 주요 하중 부유 성분에서 일부 중간 강도 알루미늄 합금과 고강도 마그네슘 합금 MB15를 대체했습니다. 일반적인 작동 온도는 ≤150 ℃이다. 표준 품종, 사양 및 공급 양식은 산업 생산에서 제공됩니다.


EN
NL
FR
DE
JA
KO
PT
RU
ES
TR

